ИНВУР - информационное агенство

Инновационный портал
Уральского Федерального округа

  
Расширенный поиск

подписка

Subscribe.Ru
Новости сайта инновационный портал УрФО
Рассылки@Mail.ru
Новости инноваций. Рассылка инновационного портала УрФО
 
важно!
 
полезно!
награды
 
 
 
 
 

партнеры
Официальный портал Уральского Федерального округа
Официальный портал
Уральского Федерального округа
Межрегиональный некоммерческий фонд наукоемких технологий и инвестиций
Межрегиональный некоммерческий фонд наукоемких технологий и инвестиций

Ежедневная газета ''Новости Сочи''.
Ежедневная газета
''Новости Сочи''
 
Институт Экономики УрО РАН
Инновации

» Наши партнеры »


Сейчас на сайте:
95 чел.

Информационно-аналитическая поддержка



НТМК: инновационные перемены

НИЖНИЙ ТАГИЛ - один из крупнейших промышленных центров Урала, где более трех веков назад сделала первые шаги российская металлургия. Тагильский металл во все времена высоко ценился благодаря редким своим свойствам, получаемым за счет используемого железорудного сырья, а также применяемым передовым технологиям.

В XXI век Нижнетагильский металлургический комбинат вошел как стабильно работающее предприятие, поставившее своей целью модернизацию и обновление практически всех металлургических производств. В рамках принятой на комбинате программы реконструкции, рассчитанной до 2009 года - ежегодные вложения в реконструкцию и строительство новых объектов составляют около 200-250 млн. долларов. По самым скромным прогнозам, уже через несколько лет суммарные перемены на НТМК станут определяющими, и тагильская металлургия выйдет на современный мировой уровень.

Прошлый год на НТМК считался самым удачным и показательным. Между тем, по оценке управляющего директора комбината Алексея Кушнарева, производственные итоги первых четырех месяцев 2005-го оказались выше аналогичного периода прошедшего года. Достигнутые результаты стали следствием серьезных программ, которые реализует на предприятии горно-металлургическая группа «Евраз-Холдинг», входящая в число пятнадцати компаний-лидеров мировой сталелитейной отрасли и заинтересованная в развитии своих предприятий. В структуре выпускаемой в «ЕвразХолдинге» продукции на долю НТМК приходится более 40 процентов.

Действующая на комбинате программа реконструкции и развития предполагает переход на современные энерго- и материалосберегающие технологии с закрытием устаревших агрегатов, увеличение доли выпуска продукции более глубокой степени переработки, повышение ее качества, что в итоге приведет к росту производительности труда и освоению новых рынков сбыта.

Перечисление пусковых объектов 2003-2004 годов многое скажет специалисту-металлургу об уровне, на который претендует одно из старейших металлургических предприятий Среднего Урала. Установка десульфурации и «печь-ковш» (третий по счету) в кислородно-конвертерном цехе, завод химических реагентов и коксовая батарея №6. Продолжалась реконструкция энергетического хозяйства, доменного и прокатного производства. Введенные в строй мощности вносят свой вклад в общий производственный успех. Более чем подтвердились, по словам А. В. Кушнарева, прогнозы в отношении запущенной в работу летом прошлого года четвертой машины непрерывного литья заготовок. Спрос на продукцию этой МНЛЗ оказался необыкновенно высоким как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Оборудование уже функционирует на проектной мощности, и при этом идет отработка качественных характеристик на специфических марках стали.

Отлично показала себя в работе новая доменная печь, построенная вместо некогда крупнейшей в Европе домны №6. Сегодня это самый современный в России доменный комплекс, построенный с учетом всех известных в мире технологических новшеств. В рамках дальнейшей реконструкции доменного производства на комбинате принято решение возвести по этому же проекту аналогичный объект на месте пятой доменной печи. Работа уже началась: демонтирована старая домна, подготовлены фундаменты под литейные дворы, воздухонагреватели.

Одним из важных пусковых объектов последнего времени стала прессо-прокатная линия с участком ультразвукового контроля в колесобандажном цехе. В настоящее время заканчивается освоение сложнейшего оборудования, которое специально изготовлено немецкой фирмой «СМС-Демаг». В ближайшем будущем на комбинате станет реальным выпуск железнодорожных колес с очень точной геометрией не только для подвижного состава, но и для локомотивов. После этого в цехе будут заменены станки для полнопрофильной обработки колес: для того чтобы производить продукцию, отвечающую требованиям РЖД, понадобится более производительное и более точное оборудование. Это справедливо и для рельсового производства НТМК, перед которым стоит задача выпускать не только длинномерные рельсы, но и с дифференцированной твердостью, у которых самой крепкой является верхняя часть, а «подошва» сравнительно мягче. Спрос на продукцию с такими качественными характеристиками растет во всем мире, и чтобы сохранить свои позиции на рынке, тагильским металлургам необходимо полностью изменить технологию закалки рельсов.

Побывавшие недавно на НТМК японские специалисты предложили свой вариант получения рельсов с дифференцированной твердостью (их предложения сейчас изучаются). Познакомившись со всей структурой рельсового производства, они дали ему высокую оценку. Мнение признанных в мире разработчиков металлургического оборудования и технологий не стало неожиданным на НТМК. Практически все, что в последние годы создавалось на комбинате, базировалось на лучшем мировом опыте и партнерстве с самыми известными инжиниринговыми компаниями.

Одним из ключевых вопросов модернизации НТМК является обновление конвертерного производства. На тех же площадях - без остановки производства - будут заменены четыре конвертера и технологически связанное с ними оборудование. Согласно планам, на это потребуется около двух лет (по два конвертера в год). Реконструкция конвертерного цеха повысит экономическую эффективность производства и позволит закрыть мартеновский цех, сохранив выпуск стали на уровне 5,4 млн. тонн в год.

Значение новых объектов не ограничивается производственно-экономической эффективностью - все они существенно улучшают экологию Нижнего Тагила. Предшествующая многолетняя работа в этом направлении уже демонстрирует хорошие результаты. Если в 1988 году, на пике, так сказать, экологического неблагополучия, было 8бо тыс. тонн выбросов, то в i994-м комбинат снизил этот показатель до 244 тыс. тонн, а в 2004-м - до 104 тысяч. С такими показателями Нижний Тагил уже не входит в число экологически неблагоприятных городов России. А к 2009 году ситуация еще улучшится в несколько раз, так как в результате реконструкции производства доля промышленных выбросов предприятия снизится до 40 тыс. тонн в год.

Главная инженерно-техническая задача 2005 года, по мнению управляющего директора НТМК А. Кушнарева, - получение наибольшей эффективности от этих и других объектов, которые появились на предприятии. Благодаря производственным успехам у предприятия есть возможность осуществлять различные социальные проекты. Например, такие как отбор способных выпускников в подшефной Политехнической гимназии, которым комбинат дает возможность получить качественное высшее образование, а в дальнейшем - сделать удачную карьеру на НТМК. Или открытие кафедры металлургии в расположенном в Нижнем Тагиле филиале УГТУ-УПИ, над чем серьезно задумались на комбинате.

В такой общественно значимой работе, безусловно, есть прагматичный интерес. Уже сейчас НТМК нуждается в кадрах высочайшей квалификации, потому что развиваются такие направления, о которых вчера еще никто и не думал. В частности, совсем недавно введена в действие на базе SAP R-3 суперсовременная компьютерная система динамического управления производством (по некоторым оценкам, она является одной из сильнейших не только в России), которая позволяет в зависимости от заказов потребителей и резервов мощностей рассчитывать производственную программу. Соединение современного производства и мощного управленческого инструмента уже сейчас дает немалый экономический эффект. На что, собственно, и были ориентированы инвестиции в тагильскую металлургию.

«Российская газета - Урал»

 
Индекс Цитирования Яndex Rambler's Top100
дизайн, программирование: Присяжный А.В.